Palety produkcja i sprzedaż

zapytaj o szczegóły

Palety EPAL

Najpopularniejszy rodzaj palet drewnianych

Palety EPAL to najbardziej znany typ drewnianych palet transportowych, z powodzeniem wykorzystywany od kilkudziesięciu lat w różnych gałęziach przemysłu na całym świecie. Ogromna popularność tych palet wynika z ich uniwersalności oraz wysokiej jakości wykonania, gwarantowanej restrykcyjnymi wymaganiami, jakie muszą one spełnić, by uzyskać prestiżowy certyfikat European Pallet Association EPAL.

Niezwykle szybko rozwijająca się gospodarka wymusza na przedsiębiorcach nieustanne usprawnianie swoich procesów produkcyjnych i technologicznych. Zwykle wymaga to lepszej logistyki wewnątrz zakładu, polegającej m.in. na sprawniejszym i szybszym transporcie towarów oraz lepszym ich magazynowaniu. Do optymalizacji tych czynności od lat wykorzystywane są pojazdy transportu bliskiego – wózki widłowe. Nie na wiele by się one jednak zdały, gdyby nie palety – poziome platformy służące do składowania i przewożenia towarów. Obecnie zdecydowanie najczęściej wykorzystywanym rodzajem palet są lekkie i przenośne palety drewniane EPAL, zaliczane powszechnie do tzw. europalet.

Historia palet EPAL – od starożytnych cywilizacji do współczesności

Palety drewniane od lat stosowane są niemal we wszystkich dziedzinach gospodarki pod każdą szerokością geograficzną. Wynika to z ich uniwersalności – w każdej branży bowiem transport towarów jest praktycznie nieodzowny, palety zaś nadają się do tego celu idealnie. O tym, że konieczność wymyślenia sposobu na sprawne przemieszczanie ładunków z miejsca na miejsce towarzyszyła ludziom od zarania dziejów, najlepiej świadczy sama historia.

Już w starożytnych cywilizacjach w czasie prac budowanych używano platform transportowych napędzanych siłą mięśni. Znaczny rozwój urządzeń transportu bliskiego nastąpił jednak dopiero na początku XX wieku. Wynikało to z mającego wówczas miejsce gwałtownego przyspieszenia tempa rozwoju gospodarki. Coraz większa ilość wytwarzanych wówczas dóbr wymagała odpowiedniego, przemyślanego składowania, do czego najczęściej wykorzystywano metalowe lub drewniane płyty. Prawdziwym wyzwaniem było jednak wprowadzenie rozwiązania pozwalającego na transport ładunków na niewielkich odległościach, na przykład w obrębie jednego magazynu. W obliczu coraz większych wymagań dotyczących konieczności przewozu ładunków konieczne było wynalezienie systemu logistycznego, który by to umożliwił.

Przełomem okazało się wprowadzenie w 1906 roku do użytku wózków o napędzie silnikowym. Od tej pory możliwe stało się przyspieszenie produkcji, a tym samym – znaczne usprawnienie funkcjonowania przedsiębiorstw. Innowacyjne rozwiązanie często jednak niesie za sobą konieczność powstania nowych wynalazków, z którymi będzie ono stanowiło spójny, całościowy system. W tym przypadku takim wynalazkiem okazało się stworzenie lekkich, przenośnych platform, na których można było układać i przewozić towary, a po wykonanej pracy przemieszczać owe platformy na inne wózki widłowe, by rozpocząć cały proces od nowa.

Kolejnym kamieniem milowym okazały się ogromne wymagania wobec przemysłu i transportu towarów podczas II wojny światowej. Nie bez powodu za właściwą datę wynalezienia palet transportowych uznaje się właśnie lata 50. XX wieku. Od tego czasu nieustannie palety są udoskonalane, tak, by jak najlepiej spełniały wymagania stale rozwijającego się przemysłu. Najlepszym dowodem na to dążenie do podnoszenia standardów jest powstanie rozbudowanego systemu certyfikacji, którego celem jest kontrola nad tym, by wszystkie palety sygnowane nazwą EPAL wyróżniały się jak najwyższą jakością.

Certyfikacja EPAL dla palet – w trosce o najwyższą jakość

Nad jakością palet EPAL czuwa specjalnie powołana w tym celu w 1991 roku instytucja – European Pallet Association. Zajmuje się ona dbaniem o to, aby palety te na całym świecie spełniały standardy jakości oraz charakteryzowały się ściśle określonymi parametrami technicznymi. Stąd też instytucja ta narzuca bardzo sprecyzowane, niejednokrotnie restrykcyjne wymogi – jedyni ci, którym uda się je spełnić, mogą nazywać się certyfikowanymi producentami palet EPAL. European Pallet Association, decydując o wystawieniu certyfikatu, zwraca uwagę na bardzo dużą liczbę kryteriów, które należy spełnić. Należą do nich tak zróżnicowane wewnętrznie czynniki jak m.in. pochodzenie drewna do produkcji, przebieg technologiczny procesu produkcyjnego, a także użyte wówczas narzędzia i urządzenia.

Niezwykle ważnym aspektem działalności tej instytucji jest także standaryzacja palet, tak, by na całym świecie charakteryzowały się one identycznymi wymiarami i parametrami, a tym samym mogły być używane na przykład przez takie same modele wózków widłowych. W związku z tym dokonano ścisłej unifikacji palet poprzez wydzielenie w ich obrębie kilku podgrup. Poniżej przedstawimy główne rodzaje palet EPAL wraz z ich szczegółowymi danymi technicznymi.

 

 

EPAL 1

EPAL 2

EPAL 3

EPAL 6

Wysokość

 

144 mm

162 mm

144 mm

144 mm

Długość

 

800 mm

 

1200 mm

1000 mm

800 mm

Szerokość

 

1200 mm

1000 mm

1200 mm

600 mm

Waga

 

ok. 25 kg

ok. 35 kg

ok. 30 kg

ok. 9,5 kg

Liczba desek

 

11

17

13

13

Liczba gwoździ

 

78

133

84

69

Liczba wsporników

 

9

9

9

9

Bezpieczna waga ładunku

 

1500 kg

1250 kg

1500 kg

500 kg

Dlaczego warto używać palet EPAL?

Ten rodzaj palet wyróżnia się szeregiem zalet, które sprawiają, że od lat jest on niezwykle popularny zarówno w dużych przedsiębiorstwach międzynarodowych, jak i w niewiekich firmach o zasięgu lokalnym. Jako najważniejsze jego atuty przedsiębiorcy od lat wymieniają następujące cechy:

  • Uniwersalność

Dzięki swojej uniwersalności EPAL są niekwestionowanym liderem na rynku drewnianych palet. Nie tylko bowiem sprawdzają się one w niemal każdej gałęzi przemysłu, ale także dzięki precyzyjnej standaryzacji są one identyczne w każdym zakątku globu. Jest to ogromny atut zwłaszcza dla dużych przedsiębiorców, którzy mają swoje filie na całym świecie – dzięki temu mogą oni kupować palety EPAL na lokalnych rynkach bez obawy, że będą się one między sobą różnić.

  • Ładowność

Najważniejszym celem palet EPAL jest składowanie i transport towarów, nic więc dziwnego, że ładowność to główna cecha, na jaką zwraca się uwagę podczas ich zakupu. Pod tym względem palety te wyróżniają się znakomitymi parametrami – mogą transportować do 1,5 tony ładunku, a w warunkach statycznych, tzn. gdy wykorzystywane są do składowania, są w stanie udźwignąć aż do 4 ton.

 

  • Wytrzymałość

Z poprzednią cechą ściśle wiąże się następna zaleta palet, jaką jest ich wytrzymałość. Na nic by się bowiem zdały ogromne możliwości palet w zakresie transportu, gdyby nie fakt, że mimo nawet tak intensywnej ich eksploatacji mogą nam one służyć przez długie lata. Wszystko za sprawą ściśle określonych warunków produkcji, które przyczyniają się do uzyskania drewna najwyższej jakości oraz zapewniają solidną konstrukcję palet.

  • Ekologia

Jednym z kryteriów koniecznych do uzyskania certyfikatu EPAL jest produkowanie palet z wysokiej jakości drewna lokalnego, wytwarzanego bez obróbki chemicznej. Powinno ono pochodzić z lasów posiadających certyfikat FSC, oznaczający obszary leśne o zrównoważonej gospodarce. Dzięki temu podczas produkcji palet nie jest wytwarzany dwutlenek węgla, co sprawia, że jest to proces neutralny dla środowiska naturalnego.

  • Wygoda

Palety EPAL ważą zaledwie ok. 25 kg, co sprawia, że są one niezwykle łatwe w przechowywaniu i transporcie. Podnoszenie ich nie stanowi problemu, mogą być one także przewożone na duże odległości niemal każdym środkiem transportu.

Zastosowanie palet EPAL

Nie bez przyczyny palety EPAL uważane są za niekwestowanych liderów, jeśli chodzi o wykorzystanie ich w przemyśle i gospodarce. Dzięki swojej uniwersalności można je bowiem wykorzystać w każdej branży, począwszy od lekkich, po te uznawane za przemysł ciężki.

Palety EPAL kojarzone są zazwyczaj z magazynami, halami i centrami logistycznymi. Rzeczywiście, to tam wykorzystuje się je najczęściej – miejsca te służą bowiem do składowania różnorodnych towarów, do czego palety nadają się idealnie. Dzięki swoim ustandaryzowanym wymiarom pasują one do najczęściej wykorzystywanych w transporcie magazynowym wózków paletowych.

Palety te znakomicie sprawdzają się we wszystkich miejscach, w których liczy się szybkie przewożenie towarów o stosunkowo niewielkim ciężarze. Stąd też często spotkamy je na przykład jako pomoc w branży spożywczej czy farmaceutycznej – na zapleczach supermarketów czy we wszelkiego rodzaju hurtowniach. Palety te sprawdzą się jednak także w nieco bardziej wymagających obszarach przemysłu, takich jak budownictwo, transport czy leśnictwo. Słowem – wszędzie tam, gdzie celem jest szybki i sprawny transport ładunków.

Produkcja palet EPAL – przebieg procesu

Produkcja palet składa się z wielu aspektów, które mają na siebie wzajemnie wpływ. Dopiero połączenie ich wszystkich w jednym procesie technologicznym pozwala uzyskać produkt najwyższej jakości.

  1. Jak już wspominano, do produkcji palet EPAL wykorzystywane jest drewno najlepszej jakości. Pierwszym, nieodzownym etapem jest wybór najlepszego surowca – stąd też lasy, z których pozyskiwane jest drewno, są starannie wybierane na podstawie posiadania przez nie certyfikatu FSC.

 

  1. Następnie przetransportowane do zakładu produkcyjnego drewno podlega starannej obróbce, pozwalającej mu uzyskać specyficzne właściwości decydujące później o tak dużej wytrzymałości i wysokiej jakości produkowanych z niego palet. Na przygotowywanie drewna składają się takie procesy jak magazynowanie, sortowanie oraz przetwarzanie okrągłego, leśnego drzewa na deski paletowe. Tak obrobione drewno może posłużyć do produkcji elementów, z których następnie wytwarzane będą palety.

 

  1. Kolejnym etapem jest zadbanie o to, by drewno posiadało właściwy poziom wilgotności, co uzyskuje się poprzez odpowiednio długie suszenie go w specjalnie przygotowanych do tego celu suszarniach.

 

  1. Mimo licznych etapów poprzedzających, za moment, w którym rzeczywiście wytwarzane są palety, można uznać ich zbijanie. Służą do tego wyspecjalizowane maszyny, dzięki którym cały proces przebiega sprawnie, a wytwarzane palety posiadają zunifikowaną strukturę.

 

  1. Na uzyskaniu gotowych palet proces ich produkcji się nie kończy. Ostatnim, ale nie mniej ważnym etapem jest bowiem magazynowanie wytworzonych już produktów w odpowiednich warunkach. Jest to niezwykle ważne, gdyż palety przechowywane na przykład w niewłaściwej temperaturze czy w sposób narażający je na szkodliwe działanie promieni słonecznych mogą wykazywać się potem mniejszą trwałością.

Martex – certyfikowany producent palet EPAL

Martex, znany polski producent palet drewnianych, od lat jest także jednym z czołowych producentów palet EPAL. Wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam wypracować unikatowy system produkcji, w którym główny nacisk kładziemy na jak najwyższą jakość wytwarzanych palet, tak, aby mogły one służyć w Państwa przedsiębiorstwie przez długi czas. Dzięki naszemu nowoczesnemu parkowi maszynowemu produkcja palet przebiega w ustandaryzowany i w pełni ekologiczny sposób, co poświadczone jest prestiżowym certyfikatem European Pallet Association EPAL. Uniwersalność palet EPAL sprawi, że wytworzone w naszym zakładzie europalety będą mogły być z powodzeniem wykorzystywane w Państwa przedsiębiorstwie, bez względu na dziedzinę przemysłu, z jaką jest ono związane.

Facebook
Facebook
Facebook
KOD FACEBOOK
Twitter
Twitter
Twitter
KOD TWITTER